第一章概述
室內(nèi)裝飾材料是指用于建筑物內(nèi)部墻面、天棚、柱面、地面等的罩面材料。嚴(yán)格地說,應(yīng)當(dāng)稱為室內(nèi)建筑裝飾材料。
現(xiàn)代室內(nèi)裝飾材料,不僅能改善室內(nèi)的藝術(shù)環(huán)境,使人們得到美的享受,同時還兼有絕熱、防潮、防火、吸聲、隔音等多種功能,起著保護(hù)建筑物主體結(jié)構(gòu),延長其使用壽命以及滿足某些特殊要求的作用,是現(xiàn)代建筑裝飾不可缺少的一類材料。
第一節(jié) 室內(nèi)裝飾材料的種類
室內(nèi)裝飾材料種類繁多,按材質(zhì)分類有塑料、金屬、陶瓷,玻璃、木材、無機(jī)礦物、涂料、紡織品、石材等種類,按功能分類有吸聲、隔熱、防水、防潮、防火、防霉、耐酸堿、耐污染等種類。按裝飾部位分類則有墻面裝飾材料、頂棚裝飾材料、地面裝飾材料。按裝飾部位分類時,其類別與品種見表1—1。
類別
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種類
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品種
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舉例
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內(nèi)墻裝飾材料
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墻面涂料
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墻面漆、有機(jī)涂料、無機(jī)涂料、有機(jī)無機(jī)涂料
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墻紙
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紙面紙基壁紙、紡織物壁紙、天然材料壁紙、塑料壁紙
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裝飾板
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木質(zhì)裝飾人造板、樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板、塑料裝飾板、金屬裝飾板、礦物裝飾板、陶瓷裝飾壁畫、穿孔裝飾吸音板、植絨裝飾吸音板
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墻布
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玻璃纖維貼墻布、麻纖無紡墻布、化纖墻布
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石飾面板
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天然大理石飾面板、天然花崗石飾面板、人造大理石飾面板、水磨石飾面板
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墻面磚
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陶瓷釉面磚、陶瓷墻面磚、陶瓷錦磚、玻璃馬賽克
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地面裝飾材料
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地面涂料
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地板漆、水性地面涂料、乳液型地面涂料、溶劑型地面涂料
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木、竹地板
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實木條狀地板、實木拼花地板、實木復(fù)合地板、人造板地板、復(fù)合強(qiáng)化地板、薄木敷貼地板、立木拼花地板、集成地板、竹質(zhì)條狀地板、竹質(zhì)拼花地板
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聚合物地坪
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聚醋酸乙烯地坪、環(huán)氧地坪、聚酯地坪、聚氨酯地坪
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地面磚
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水泥花階磚、水磨石預(yù)制地磚、陶瓷地面磚、馬賽克地磚、現(xiàn)澆水磨石地面
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塑料地板
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印花壓花塑料地板、碎?;y地板、發(fā)泡塑料地板、塑料地面卷材
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地毯
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純毛地毯、混紡地毯、合成纖維地毯、塑料地毯、植物纖維地毯
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吊頂裝飾材料
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塑料吊頂板
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鈣塑裝飾吊頂板、PS裝飾板、玻璃鋼吊頂板、有機(jī)玻璃板
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木質(zhì)裝飾板
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木絲板、軟質(zhì)穿孔吸聲纖維板、硬質(zhì)穿孔吸聲纖維板
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礦物吸聲板
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珍珠巖吸聲板、礦棉吸聲板、玻璃棉吸聲板、石膏吸聲板、石膏裝飾板
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金屬吊頂板
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鋁合金吊頂板、金屬微穿孔吸聲吊頂板、金屬箔貼面吊頂板
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第二節(jié)
室內(nèi)裝飾材料的基本特征與裝飾功能
裝飾塑料是指用于室內(nèi)裝飾裝修工程的各種塑料及其制品。
第一節(jié).塑料簡介
一、塑料在裝修裝飾中的應(yīng)用
早在本世紀(jì)30年代,世界上就有人開始用塑料(主要為酚醛樹脂)來制造建筑小五金產(chǎn)品,如燈頭開關(guān)、插座等。50年代以后,隨著塑料工業(yè)的發(fā)展,塑料制品在建筑中的應(yīng)用越來越廣泛,幾乎遍及建筑的各個部位。據(jù)統(tǒng)計,在一些工業(yè)國家,塑料建材已占全部建材的11%以上,占塑料總產(chǎn)量的20%-25%。估計到2000年,世界塑料總產(chǎn)量將達(dá)到3.5億t,我國可達(dá)600萬t,其中,建筑塑料將占20%。
塑料按制品的形態(tài)可分為以下幾種:
1、薄膜制品:主要用作壁紙、印刷飾面薄膜、防水材料及隔離層等;
2、薄板:裝飾板材、門面板、鋪地板、彩色有機(jī)玻璃等;
3、異型板材:玻璃鋼屋面板、內(nèi)外墻板等;
4、管材:主要用作給排水管道系統(tǒng);
5、異型管材:主要用作塑料門窗及樓梯扶手等;
6、泡沫塑料:主要用作絕熱材料;
7、模制品:主要用作建筑五金、衛(wèi)生潔具及管道配件;
8、復(fù)合板材:主要用作墻體、屋面、吊頂材料;
9、盒子結(jié)構(gòu):主要由塑料部件及裝飾面層組合而成,用作衛(wèi)生間、廚房或移動式房屋;
10、溶液或乳液:主要用作膠粘劑、建筑涂料等。
(一)按使用性能和用途分類
塑料按使用性能和用途可分為通用塑料及工程塑料兩類。通用塑料指一般用途的塑料,其用途廣泛、產(chǎn)量大、價格較低,是建筑中應(yīng)用較多的塑料。工程塑料是指具有較高機(jī)械強(qiáng)度和其他特殊性能的聚合物。
(二)按塑料的熱性能分類
塑料按熱性能不同可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩類。兩者在受熱時所發(fā)生的變化不同,其耐熱性、強(qiáng)度、剛度也不同。
熱塑性塑料受熱時軟化或熔化,冷卻后硬化、定型,冷熱過程中不發(fā)生化學(xué)變化,且不論加熱和冷卻重復(fù)多少次,均保持這種性能,因而加工成型較簡便且具有較高的機(jī)械性能,但耐熱性及剛性較差。熱塑性塑料中的樹脂都為線型分子結(jié)構(gòu),包括全部聚合樹脂和部分縮合樹脂,其典型品種有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、ABS塑料、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚等。
熱固性塑料在加工過程中,受熱先軟化,然后固化成型,變硬后不能再軟化,其加工過程中發(fā)生化學(xué)變化,相鄰的分子互相交聯(lián)成體型結(jié)構(gòu)而硬化成為不熔不溶的物質(zhì),其耐熱性及剛度均好,但機(jī)械強(qiáng)度較低。大多數(shù)縮合樹脂制得的塑料是熱固性的,如酚醛、環(huán)氧、氨基樹脂、不飽和聚酯及聚硅醚樹脂等制得的塑料就屬于這類。
纖維裝飾織品的應(yīng)用歷史悠久,如地毯的使用已有數(shù)個世紀(jì)。特別在出現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)的合成纖維和改進(jìn)的人造纖維后,室內(nèi)的墻板、天花板、地板等處都廣泛采用優(yōu)質(zhì)纖維織品作裝飾材料、隔熱材料和吸聲材料。
因原料的種類與材質(zhì)不同,纖維的內(nèi)部構(gòu)造及化學(xué)、物理力學(xué)性能也不相同。加之使用形態(tài)與紡織方法的差異,纖維織品的外觀及其它性質(zhì)也不相同。因此,要正確恰當(dāng)?shù)剡x擇纖維織品作為室內(nèi)景觀、光線、質(zhì)感與色彩的烘托材料,必須了解其材料組成、性能特點及加工方法等。裝飾纖維織品雖然已經(jīng)大量使用,但一般使用者對它的性能并未完全掌握,這一點要引起注意。特別是我國,裝飾纖維織品的應(yīng)用對大多數(shù)人來說,還沒有十分的經(jīng)驗。
第一節(jié).纖維裝飾織品的簡介
一、纖維裝飾織品的分類
紡織裝飾品是依其使用環(huán)境與用途的不同進(jìn)行分類的。一般分為地面裝飾、墻面貼飾、掛帷遮飾、家具覆飾、床上用品、盥洗用品、餐廚用品與纖維工藝美術(shù)品八大類。
(一)地面裝飾類紡織品
地面裝飾類紡織品為軟質(zhì)鋪地材料——地毯。地毯具有吸音、保溫、行走舒適和裝飾作用。地毯種類很多,目前使用較廣泛的有手織地毯、機(jī)織地毯、簇絨地毯、針刺地毯、編結(jié)地毯等。
(二)墻面貼飾類紡織品
墻面貼飾類紡織品泛指墻布織物。墻布具有吸音、隔熱、調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度與改善環(huán)境的作用。墻布較常見的有黃麻墻布、印花墻布、無紡墻布、植物紡織墻布。此外,還有較高檔次的絲綢墻布、靜電植絨墻布、仿麂皮絨墻布等。
(三)掛帷遮飾類紡織品
掛帷裝飾類紡織品是掛置于門、窗、墻面等部位的織物,也可用作分割室內(nèi)空間的屏障,具有隔音、遮蔽、美化環(huán)境等作用。主要形式有懸掛式、百頁式兩種。常用的織物有薄型窗紗,中、厚型窗簾,垂直簾,橫簾,卷簾,帷幔等。
(四)家具覆飾類紡織品
家具覆飾類紡織品是覆蓋于家具之上的織物,具有保護(hù)和裝飾的雙重作用。主要有沙發(fā)布、沙發(fā)套、椅墊、椅套、臺布、臺毯等。此外,還有用于公共運(yùn)輸工具如汽車、火車、飛機(jī)上的椅套與座墊織物。
(五)床上用品類紡織品
床上用品是家用裝飾織物最主要的類別,具有舒適、保暖、協(xié)調(diào)并美化室內(nèi)環(huán)境的作用。床上用品包括床墊套、床單、床罩、被子、被套、枕套、毛毯等織物。
(六)衛(wèi)生盥洗類紡織品
衛(wèi)生盥洗類紡織品以巾類織物為主,具有柔軟、舒適、吸濕、保暖的性能。這類織物主要有毛巾、浴巾、浴衣、浴簾、簇絨地巾等。
(七)餐廚用品類紡織品
餐廚用紡織品在家用紡織裝飾品中所占比重較小,較注重實用性能與衛(wèi)生性能。一般包括餐巾、方巾、圍裙、防燙手套、保溫罩、餐具存放袋及購物的包袋等物。
(八)纖維工藝美術(shù)品
纖維工藝美術(shù)品是以各式纖維為原料編結(jié)、制織的藝術(shù)品,主要用于裝飾墻面,為純欣賞性的織物。這類織物有平面掛毯、立體型現(xiàn)代藝術(shù)壁掛等。
木材和竹材是人類最早應(yīng)用于建筑以及裝飾裝修的材料之一。由于木、竹材具有許多不可由其它材料所替代的優(yōu)良特性,它們至今在建筑裝飾裝修中仍然占有極其重要的地位。雖然其它種類的新材料不斷出現(xiàn),但木、竹材料仍然是家具和建筑領(lǐng)域不可缺少的材料,其特點可以歸結(jié)如下:(1)不可替代的天然性。木、竹材是天然的,有獨特的質(zhì)地與構(gòu)造,其紋理、年輪和色澤等能夠給人們一種回歸自然、返樸歸真的感覺,深受廣大人們所喜愛;(2)典型的綠色材料。木、竹材本身不存在污染源,其散發(fā)的清香和純真的視覺感受有益于人們的身體健康。與塑料、鋼鐵等材料相比,木、竹材是可循環(huán)利用和永續(xù)利用的材料;(3)優(yōu)良的物理力學(xué)性能。竹、木材是質(zhì)輕而高比強(qiáng)度的材料,具有良好的絕熱、吸聲、吸濕和絕緣性能。同時,竹、木材與鋼鐵、水泥和石材相比具有一定的彈性,可以緩和沖擊力,提高人們居住和行走的安全。(4)良好的加工性。竹、木材可以方便地進(jìn)行鋸、刨、銑、釘、剪等機(jī)械加工和貼、粘、涂、畫、烙、雕等裝飾加工。
基于上述的特點,木質(zhì)裝飾材料迄今為止仍然是建筑裝飾領(lǐng)域中應(yīng)用最多的材料。它們有的具有天然的花紋和色彩,有的具有人工制作的圖案,有的體現(xiàn)出大自然的本色,有的顯示出人類巧奪天工的裝飾本領(lǐng),為裝飾世界帶來了清新、歡快、淡雅、華貴、莊嚴(yán)、肅靜、活潑、輕松等各種各樣的氣氛。
人造板工業(yè)的發(fā)展極大地推動了木質(zhì)裝飾材料的發(fā)展,中密度纖維板、刨花板、微粒板、細(xì)木工板、竹質(zhì)板等基材的迅猛發(fā)展,以及新的表面裝飾材料和新的表面裝飾工藝與設(shè)備的不斷出現(xiàn),使木質(zhì)裝飾材料從品種、花色、質(zhì)地到產(chǎn)量都大大向前推動了一步。
木質(zhì)裝飾材料以其優(yōu)良的特性和廣泛的來源,大量應(yīng)用于賓館、飯店、影劇院、會議廳、居室、車船、機(jī)艙等各種建筑的室內(nèi)裝飾中。
第一節(jié)
木質(zhì)裝飾材料的種類與概況
一、木質(zhì)裝飾材料的種類
木質(zhì)裝飾材料按其結(jié)構(gòu)與功能不同可分為竹木地板、裝飾薄木、人造板、裝飾人造板、裝飾型材五大類,見表4-1。其中以裝飾人造板和地板的品種及花色最多,應(yīng)用也最廣。在地板的六大系列中,多層復(fù)合地板、竹地板和復(fù)合強(qiáng)化地板是近幾年發(fā)展較快的木制裝飾產(chǎn)品,其中尤以復(fù)合強(qiáng)化地板發(fā)展很快,它以優(yōu)良的性能和合適的價格吸引了廣大的顧客,占領(lǐng)了地板市場的半壁江山。裝飾人造板則不僅產(chǎn)量增長迅猛,花色品種也層出不窮,其中以不同材料的貼面裝飾人造板發(fā)展最快。裝飾薄木由于珍貴樹種的日漸減少,天然刨切薄木增長減慢,人造薄木的品種和產(chǎn)量增加。近年來裝飾型材也大量涌向裝飾市場,品種和花色更新極快,成為消費者新的熱點。
二、木質(zhì)裝飾材料的基本構(gòu)成
(一)竹木地板
地板的基材最初均為原木,采用質(zhì)地堅硬、花紋美觀、不易腐爛的木材。這種以木材直接加工的所謂實木地板,由于其純天然的構(gòu)造,至今仍然在市場上暢銷不衰。近些年來,由于人造板的迅速發(fā)展,采用膠合板、刨花板、硬質(zhì)纖維板和中密度纖維板為基材進(jìn)行二次加工制造地板已日漸風(fēng)行。特別是采用中密度纖維板為基材,經(jīng)三聚氰胺浸漬紙貼面加工而成的所謂復(fù)合強(qiáng)化地板,已成為人造板結(jié)構(gòu)類地板中的佼佼者。我國是竹材生產(chǎn)大國,有著豐富的竹類資源,因此近些年來采用竹材為基材的地板發(fā)展也相當(dāng)快。竹材質(zhì)地堅硬,色澤淡雅而一致,尺寸穩(wěn)定而耐用,制成的地板檔次較高。
表4-1木質(zhì)裝飾材料分類
木質(zhì)裝飾材料類別主要系列主要系列品種舉例竹木地
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板實木地板
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拼花地板塊、長條企口地板、軟木地板
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多層復(fù)合地板
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三層復(fù)合地板、五層復(fù)合地板
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復(fù)合強(qiáng)化地板
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浸漬紙貼面復(fù)合強(qiáng)化地板
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立木地板
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六角形立木地板、立木拼花地板
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人造板地板
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集成材地板、貼面刨花板地板
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竹地板
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長條竹地板、拼花竹地板、立竹地板
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裝飾薄木
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天然裝飾薄木水曲柳刨切薄木、紅櫸刨切薄木
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人造裝飾薄木
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仿胡桃木人造薄木、仿雞翅木人造薄木
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木質(zhì)人造板
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纖維板
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中密度纖維板、軟質(zhì)纖維板、硬質(zhì)纖維板
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刨花板
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普通刨花板、定向刨花板、華夫板
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膠合板
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普通膠合板、細(xì)木工板、層積膠合板
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裝飾人造板
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貼面裝飾人造板
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浸漬紙貼面人造板、微薄木貼面人造板
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表面加工人造板
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植絨裝飾吸音板、浮雕裝飾人造板
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裝飾型材
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木線條
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銑型木線條、雕花木線條
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裝飾木門
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模壓浮雕木門、薄木拼花貼面木門
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裝飾薄木基材一般為花紋美觀、質(zhì)地優(yōu)良的珍貴樹種,而且生產(chǎn)要求材徑粗大,這往往限制了它的發(fā)展。因此,隨著技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)的發(fā)展,出現(xiàn)了一種新的人造基材—人工木方。它是采用普通樹種經(jīng)過機(jī)械加工、漂白、染色等一系列工序后再經(jīng)重新排列組合和膠壓而成。人工木方的構(gòu)成有無數(shù)種方式,用它來刨切的薄木花紋也千姿百態(tài),模擬的天然木材花紋惟妙惟肖,自創(chuàng)的人工圖案則巧奪天工。這樣不僅大大擴(kuò)展了裝飾薄木基材的來源,而且使裝飾薄木又出現(xiàn)了一個裝飾圖案變化多端的新品種。
木質(zhì)人造板是裝飾裝修中大量應(yīng)用的基本材料,也是裝飾人造板采用最多的板材。它們是木材、竹材、植物纖維等材料經(jīng)不同加工制成的纖維、刨花、碎料、單板、薄片、木條等基本單元經(jīng)干燥、施膠、鋪裝、熱壓等工序制成的一大類板材。這類板材品種很多,包括膠合板、軟質(zhì)纖維板、硬質(zhì)纖維板、中密度纖維板、普通刨花板、定向刨花板、微粒板、實心細(xì)木工板、空心細(xì)木工板、集成材、指接材、層積材等等,大多采用木材采伐剩余物、加工剩余物、間伐材、速生工業(yè)用材或非木材植物如竹材、蔗渣、棉稈、麻稈、稻草、麥秸、高梁稈、玉米稈、葵花稈、稻殼等作主要原料,資源廣泛,成本低廉,是建筑和裝飾裝修目前和今后應(yīng)當(dāng)大力發(fā)展的材料。
(四)裝飾人造板
裝飾人造板是將木質(zhì)人造板進(jìn)行各種裝飾加工而成的板材。由于色澤、平面圖案、立體圖案、表面構(gòu)造、光澤等等的不同變化,大大提高了材料的視覺效果、藝術(shù)感受和材料的聲、光、電、熱、化學(xué)、耐水、耐候、耐久等性能,增強(qiáng)了材料的表達(dá)力并拓寬了材料的應(yīng)用面,因而成為裝飾領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的材料之一。
(五)裝飾型材
裝飾型材近些年來異軍突起,成為裝飾領(lǐng)域里發(fā)展最快的材料之一。它是采用木材、竹材、人造板、植物等原料經(jīng)機(jī)械加工、模壓、貼面等工藝制造而成的直接可以用于室內(nèi)墻面、地面、頂棚的裝飾裝修以及直接用作門窗、扶梯等結(jié)構(gòu)件的一類材料。這類材料有墻角線、踢腳線、吊頂板、墻裙、樓梯、扶手、木門窗等等。
二、木質(zhì)材料的裝飾方法
木質(zhì)材料的裝飾方法目前主要有如下幾類:
(一)拼花
這類裝飾主要利用木材和竹材的天然花紋和色澤,人為地排列組合成一定圖案的裝飾件。例如地板的拼花、刨切薄木和旋切薄竹的拼花等。人造薄木的制作與應(yīng)用也可以歸屬于這一類裝飾。
(二)貼面
這是木質(zhì)裝飾材料目前應(yīng)用最廣泛的裝飾方法。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和人們對生活質(zhì)量要求的不斷提高,表面裝飾材料發(fā)展極快,木質(zhì)、塑料、金屬、玻璃、紡織品、無機(jī)礦、皮革、天然纖維等各種材料的裝飾制品層出不窮,變化萬千,使貼面裝飾成為主要的裝飾手段。它裝飾工藝簡單,圖案色澤花樣多,裝飾效果很好,深受廣大人民喜愛。其中尤以樹脂浸漬材料貼面最為風(fēng)行,低壓短周期貼面工藝和真空負(fù)壓貼面工藝的出現(xiàn)加快了這一裝飾方法的發(fā)展。
(三)涂飾
涂飾是最古老、最普通、最易行的裝飾方法,在室內(nèi)裝飾中也是應(yīng)用最多的裝飾方法之一。無論是透明涂飾還是不透明涂飾,都應(yīng)用得相當(dāng)多。轉(zhuǎn)移印刷、木紋直接印刷也屬于這類裝飾,它們也獲得了廣泛的應(yīng)用。
(四)表面加工裝飾
這類裝飾是采用機(jī)械、電子、化學(xué)、光學(xué)等方法,在材料表面上制作色彩和圖案,包括立體圖案。有開溝槽、烙花、壓花、打孔、噴粒、模壓浮雕、電雕刻、光雕刻、植絨、發(fā)泡等多種手段。近些年來,還出現(xiàn)了表面瓷化、電鍍等新的表面裝飾工藝。
表面加工裝飾常常與其它的裝飾處理方法結(jié)合起來,可以得到更好的裝飾效果。例如,將機(jī)械銑型和真空覆膜結(jié)合起來,可以獲得極佳的立體圖案。
第二節(jié)
竹木地板
一、竹木地板概說
(一)竹木地板的種類
竹木地板有多種分類方法,主要有以下幾種:
1、按質(zhì)地分:有竹質(zhì)地板、木質(zhì)地板、竹木復(fù)合地板、人造板地板、軟木地板。
2、按外形結(jié)構(gòu)分:有條狀地板,如長條地板、短條地板;塊狀拼花地板,如正方形地板、菱形地板、六角形地板、三角形地板;粒狀地板,又稱木質(zhì)馬賽克;此外還有毯狀地板、穿線地板、編制地板等。
3、按橫斷面構(gòu)造分:有順紋地板,即木、竹材紋理順地板長邊的地板;立木地板,即地板表面的紋理為木、竹材的橫斷面;斜紋地板,即地板表面的紋理方向與木、竹材紋理成一定角度。
4、按地板的接口形式分:有平口式地板、溝槽式地板、榫槽式地板、燕尾榫式地板、斜邊式地板、插銷式地板。
5、按層數(shù)分:有單層地板、雙層地板、多層地板。
(二)竹木地板的應(yīng)用特點
竹木地板有著獨特的裝飾效果,但也有著一定的缺點,在使用中應(yīng)當(dāng)注意。
1、質(zhì)感特別。作為地面材料,堅實而富彈性,冬暖而夏涼,自然而高雅,舒適而安全。
2、裝飾性好。色澤豐富,紋理美觀,裝飾形式多樣。
3、物理性能好。有一定硬度但又具一定彈性,絕熱絕緣,隔音防潮,不易老化。
4、使用中有一定的局限。本身不耐水、火,需進(jìn)行一定處理才有此能力。干縮濕漲性強(qiáng),處理與應(yīng)用不當(dāng)時易產(chǎn)生開裂變形,保護(hù)和維護(hù)要求較高。
竹木地板的質(zhì)量鑒別是裝飾裝修中一個非?,F(xiàn)實的問題。從裝飾公司、設(shè)計人員直到家庭主婦,都經(jīng)常涉及和關(guān)心這個問題。一般應(yīng)從以下幾個方面進(jìn)行考慮。
1、地板的用材
地板的用材是鑒別地板檔次和價格的最重要的方面,應(yīng)考慮的有如下一些因素:
(1)木材的樹種、來源和產(chǎn)地。名貴樹種和普通樹種當(dāng)然不在同一檔次和價格。即使是同一樹種,由于產(chǎn)地不同,質(zhì)地也有相當(dāng)大的差別,自然也有高低之分。
(2)色澤。地板的色澤十分講究。天然材料的色調(diào)差別很大,如不顧色差,裝飾后的地面顯得雜亂無章,十分刺眼,裝飾效果差。自然界色差不大的木材并不多見,即使同一棵樹,心材到邊材往往也存在較大色差。竹地板受到許多人的垂青,其較為一致的淡黃色澤是原因之一。高檔地板的色澤一般都較為一致。
(3)花紋。地板的花紋同樣十分講究。由于地面的特殊視覺效應(yīng),地板的花紋宜小不宜大,宜淺不宜深,宜直不宜曲,宜規(guī)則不宜亂。因此,從大部分人的喜愛角度看,徑向條紋優(yōu)于山水紋,點狀花紋優(yōu)于大片花紋。
(4)質(zhì)地。地板的腳感、軟硬、彈性、粗細(xì)、光潔等構(gòu)造上的性質(zhì)也代表著質(zhì)量的高低。細(xì)膩而光潔的地板一般材質(zhì)較好。
(5)材料的處理方式。經(jīng)過水熱處理或其它方式處理以保持尺寸穩(wěn)定的地板質(zhì)量較高。同時,地板的干燥方式和含水率更是非常重要的質(zhì)量鑒別因素。
(6)復(fù)合地板的基材。上述的鑒別大多數(shù)為實木地板的鑒別方式,如果是復(fù)合地板或人造板地板,則重要的鑒別應(yīng)當(dāng)看地板所采用的基材。一般來說,采用的基材膠合板優(yōu)于中密度纖維板,后者又優(yōu)于刨花板。
2、地板的外觀缺陷
地板的外觀比較易于鑒別,一般有如下一些:
(1)節(jié)疤。節(jié)疤有死節(jié)、活節(jié),死節(jié)強(qiáng)度極小,色澤也已發(fā)黑,顯然是不允許的?;罟?jié)有時并不影響外觀,反而帶有花紋的性質(zhì),節(jié)疤的過多會在地面上顯出凌亂的感覺,所以要看節(jié)的多少和節(jié)的大小。
(2)腐朽。腐朽分內(nèi)腐和外腐,外腐顯然是經(jīng)不起鑒別的,但內(nèi)腐往往不易發(fā)現(xiàn),可以通過敲擊、試重來估計。內(nèi)腐的地板敲擊聲沉悶,重量較輕。
(3)裂紋。有透裂、絲裂、內(nèi)裂、外裂等。實木地板、人造板地板、復(fù)合地板都可能出現(xiàn)這樣的缺陷。大的裂紋一般都是不允許的。
(4)蟲孔。蟲孔直徑大或分布多而面積大,自然會影響外觀,但直徑小而分布均勻,則有一種天然的特殊裝飾效果。
(5)色變。陳放、處理和加工的不同會引起地板基材或地板產(chǎn)品的色變。色變一般是局部的,而且色別和色差也不盡一致,這自然影響了外觀。如果色變的色別和色差是一致的,則對地板是一種裝飾,起到美化外觀的作用
3、主要物理力學(xué)性能
地板的物理力學(xué)性能直接影響到地板的使用效果和使用壽命,有以下一些性能或指標(biāo)可以用來鑒別或限定其質(zhì)量:
(1)含水率。木材有較大的干縮濕漲性,因此含水率成為地板最重要的質(zhì)量指標(biāo)之一。在南方潮濕的氣候下,地板常常由于濕漲出現(xiàn)局部或大面積的隆起。在北方干燥的氣候下,則由于干縮而出現(xiàn)接口裂縫或地板的裂紋。因此,地板在施工前的過干過濕都是不適宜的,制造和施工時應(yīng)考慮當(dāng)?shù)氐钠胶夂什⒉扇∫欢ǖ姆缆》懒汛胧?/span>
(2)干縮濕漲。干縮濕漲是木材的天生本性,作為地板材料,這種性質(zhì)是其弱點之一,選擇和處理不當(dāng)會嚴(yán)重影響使用效果。各種木質(zhì)材料的干縮濕漲性有很大的區(qū)別。木材中有些材種的干縮濕漲極明顯,有些則相對較小。高檔次的實木地板所用材種一般有較小的干縮濕漲性。竹材的干縮濕漲較小,這是竹材作為地板用材的優(yōu)點之一。人造板由于經(jīng)過高溫高壓的處理,在空氣中的干縮濕漲較小,這也是近年來用人造板作基材的復(fù)合地板得到高速發(fā)展的原因之一。
(3)表面耐磨性。作為地面材料,表面耐磨性顯然是非常重要的。地板的表面一般都經(jīng)過涂飾、覆膜等處理,因此可以說,地板的表面耐磨性與基材的關(guān)系不大而與表面處理的用材和方式有關(guān)。如油漆的質(zhì)量和厚度,覆膜的材料和工藝等等。表面耐磨性可用表面耐磨儀檢測,以耐磨轉(zhuǎn)數(shù)為參數(shù)鑒別。
(4)表面耐沖擊性。作為地面材料,應(yīng)當(dāng)要求一定的表面耐沖擊性,以免在使用中當(dāng)物件掉落地面時形成凹陷。表面耐沖擊性不僅與表面處理的材料與方式有關(guān),也與地板的基材性質(zhì)有關(guān)。一般地板的材質(zhì)較硬和表面處理材料韌性較好時,地板的表面耐沖擊性較高。
(5)膠合強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度。前者針對多層材料復(fù)合的復(fù)合地板,后者針對浸漬紙飾面或油漆飾面的地板。地面材料相對于頂棚和墻面材料,使用條件比較惡劣,易于產(chǎn)生膠層分離和油漆剝落。膠合強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度可用儀器檢測,在地板的國家標(biāo)準(zhǔn)中有所規(guī)定。
(6)甲醛釋放量。這是近年來廣為人們關(guān)心的問題。在天然木材中也含有微量甲醛,一般對人體不會造成危害,故實木地板可不考慮此問題。以人造板為基材和以木、竹材料經(jīng)加工然后膠合而成的地板,由于膠合劑中未參與反應(yīng)的游離甲醛的存在,會導(dǎo)致使用中甲醛在室內(nèi)空間的釋放而危害人體。在新的地板標(biāo)準(zhǔn)中,對甲醛釋放量已作出規(guī)定。
4、地板的加工精度
地板的加工精度直接影響到安裝與使用。應(yīng)考慮以下幾個方面:
(1)機(jī)械加工中的長度、寬度和厚度公差。這是安裝的基本要求,特別是目前的地板大都是定形尺寸甚至已經(jīng)過油漆后才用于安裝,之后不再刨削等加工,對地板成品的加工精度要求較高,選擇時應(yīng)事先鋪設(shè)數(shù)塊進(jìn)行檢驗。
(2)表面不平度。由于大多數(shù)特別是高檔地板在施工時不再刨削等加工,地板表面由于刨削等加工引起的刀痕、波紋、起毛、溝槽等表面缺陷不允許存在。加工質(zhì)量高的地板表面平整光滑,具有一定的光潔度。
(3)榫槽公差。地板有不同的榫結(jié)合,榫槽加工精度高時,地板結(jié)合緊密,接縫呈均勻的細(xì)線條,外觀十分舒暢。選擇時也可在購買現(xiàn)場實地鋪設(shè)數(shù)塊進(jìn)行檢驗。
(4)拼合公差。主要針對表面拼花和多層拼合的復(fù)合地板。如長條竹地板,表面是多根竹片拼合而成。又如三層實木復(fù)合地板,表面是珍貴木材加工成的薄木片拼合而成。加工精度高時,拼縫嚴(yán)密而均勻,線條飽滿而流暢,圖案精致而自然。
地板有國際標(biāo)準(zhǔn)、歐洲標(biāo)準(zhǔn)和各國自定的標(biāo)準(zhǔn),我國的臺灣也制定有竹、木地板的標(biāo)準(zhǔn)。到目前為止,國內(nèi)已制定的竹、木地板標(biāo)準(zhǔn)有以下一些:
1、GB15036—94實木地板塊國家標(biāo)準(zhǔn)
該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以下幾種地板的質(zhì)量指標(biāo):由平口或企口的較短地板條縱橫拼裝成為方格圖案的地板,也稱為鑲嵌地板;側(cè)端面為榫槽或榫舌或者為平口的較長地板條;加工成矩形、正方形、正五角形、正八角形等正多面體或圓柱體的以橫切面為耐磨面的地板,稱豎木地板塊或立木地板。該標(biāo)準(zhǔn)適用于氣干密度不低于0.35g/cm3的針葉樹和氣干密度不低于0.5g/cm3的闊葉樹木材制成的地板。
2、LY/T 1330—1999抗靜電木質(zhì)活動地板林業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以木質(zhì)材料為基材,并與其它材料相配合而組成的可拆裝的一種結(jié)構(gòu)地板的質(zhì)量指標(biāo),它適用于計算機(jī)房及其它電子設(shè)備的地面設(shè)施。此標(biāo)準(zhǔn)是對原GB7910—87木質(zhì)活動地板國家標(biāo)準(zhǔn)的修訂,原標(biāo)準(zhǔn)則作廢。
3、GB/T 18103—2000實木復(fù)合地板國家標(biāo)準(zhǔn)
該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以實木拼板或單板為面層、實木條為芯層、單板為底層制成的企口地板和以單板為面層、膠合板為基材制成的企口地板的質(zhì)量指標(biāo)。地板以面層樹種來確定地板樹種名稱。
4、LY/T 1573—2000竹地板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了將竹材加工成竹片后,再用膠粘劑膠合、加工而成的長條企口地板。它也適用于以竹材為主要原料的室內(nèi)用長條企口地板。
5、GB/T 18102浸漬紙層壓木質(zhì)地板國家標(biāo)準(zhǔn)
該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以一層或多層專用紙浸漬熱固性氨基樹脂,鋪裝在刨花板、中密度纖維板、高密度纖維板等人造板基材表面,背面加平衡層,正面加耐磨層,經(jīng)熱壓而成的地板的質(zhì)量指標(biāo)。這種類型的地板在市場上常稱為復(fù)合強(qiáng)化地板。
二、實木地板
實木地板是用天然木材經(jīng)鋸解、干燥后直接加工成不同幾何單元的地板,其特點是斷面結(jié)構(gòu)為單層,充分保留了木材的天然性質(zhì)。近些年來,雖然有不同類別的地板大量涌入市場,但實木地板以它不可替代的優(yōu)良性能穩(wěn)定地占領(lǐng)著一定的市場份額。
(一)實木地板的樹種
實木地板由于未經(jīng)結(jié)構(gòu)重組和與其它材料復(fù)合加工,對樹種的要求相對較高,檔次也由樹種拉開。一般來說,地板用材以闊葉材為多,檔次也較高,針葉材較少,檔次也較低。進(jìn)年由于國家實施天然林保護(hù)工程,進(jìn)口木材作為實木地板原料增多。用作實木地板用材的樹種可分為以下三大類:
1、國產(chǎn)闊葉材
這是應(yīng)用較多的一類樹種,常見的有:櫸木、柞木、花梨木、檀木、楠木、水青岡、水曲柳、麻櫟、高山櫟、黃錐、紅錐、白錐、紅青岡、白青岡、槐木、白樺、紅樺、楓樺、檫木、榆木、黃杞、槭木、楝木、荷木、白蠟?zāi)尽⒓t桉、檸檬桉、核桃木、硬合歡、楸木、樟木、椿木等。
2、進(jìn)口材
進(jìn)口木地板用材日漸增多,種類也越來越復(fù)雜,大致有如下一些:紫檀、柚木、花梨木、酸枝木、櫸木、桃花芯木、甘巴豆、大甘巴豆、龍腦香、木夾豆、烏木、印茄、蟻木、白山欖長、水青岡等。
3、針葉材
用針葉材做實木地板較少,常用于多層復(fù)合地板的芯材。這類樹種有:紅松、廣東松、落葉松、紅杉、鐵杉、云杉、油杉、水杉等。
(二)實木地板的品種、結(jié)構(gòu)與特點
按市場銷售的實木地板形式,有三個大類品種即實木地板條、拼花地板塊和立木地板。
1、實木地板條
這是應(yīng)用最廣泛的實木地板品種,均為長方形,有平口和企口之分。平口地板側(cè)邊為平面,企口地板側(cè)邊為不同形式的連接面,如榫槽式、踺榫式、燕尾榫式、斜口式等。
地板條的長度變化很大,短的僅200mm,長的可達(dá)4000mm以上。一般500mm以下的短地板條采用不同的拼花形式進(jìn)行安裝,其部分拼花圖案見圖4-1。500mm以上的中、長地板條基本按花墻型形式安裝。
500mm以下的短地板條的特點是:(1)形式傳統(tǒng),大眾喜愛;(2)圖案簡潔大方,裝飾效果好,價格適中,適于中、低檔消費;(3)地板質(zhì)量和施工有問題時易出現(xiàn)地板的起拱或開縫現(xiàn)象,影響外觀和使用。
500mm以上的中、長地板條的特點是:(1)裝飾簡潔大方,已成為實木地板裝飾形式的主流,深受大眾喜愛;(2)幅面大,裝飾效率高;(3)材質(zhì)和加工要求高,材料利用率低,價格高。
2、拼花地板塊
拼花地板塊是將實木加工成不同的幾何單元,在工廠中拼結(jié)成不同圖案的地板塊,顧客購買后再用于施工。
幾何單元常見的有長方形、正方形、菱形、三角形、正六邊形等。部分拼花地板塊地圖案形式見圖4-2。
拼花地板塊的特點是:(1)拼花形式多樣,圖案豐富,制造專業(yè)化,質(zhì)量高;(2)幅面大,安裝簡便,效率高;(3)產(chǎn)品加工與安裝不當(dāng)時容易變形。
3、立木地板
這是一類結(jié)構(gòu)比較特殊的地板,又稱木質(zhì)馬賽克。這種地板利用木材的橫截面作裝飾面,其特點是:(1)利用木材的斷面紋理,新穎大方,別具一格;(2)力學(xué)結(jié)構(gòu)合理,斷面耐磨而抗壓;(3)組合圖案極其豐富,裝飾性強(qiáng);(4)利用小徑木材加工,成本低。
立木地板有單塊和拼花板兩種型式。單塊由車圓的木棒經(jīng)橫切成木片并經(jīng)干燥處理后,再用成型機(jī)加工成正六邊形、四邊形、三角形等,施工中進(jìn)行各種圖案的拼花。拼花立木地板是由立木單塊通過手工或拼板機(jī)膠拼成不同幾何形狀的板塊再經(jīng)精加工而成。立木拼花地板塊有六邊形、正方形、菱形等多種外形和圖案,一般邊長在100—300mm。
(三)實木地板的技術(shù)要求
按GB/T 15036. 2—94實木地板國家標(biāo)準(zhǔn),實木地板出廠交貨時的含水率為8%—13%。表面材質(zhì)缺陷和加工缺陷要求分別見表4-2和表4-3。
三、多層復(fù)合地板
由于世界天然林的逐漸減少,特別是裝飾用優(yōu)質(zhì)木材的日漸枯竭,木材的合理利用已越來越受到人們的重視,多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合地板就是這種情況下的產(chǎn)物之一。多層復(fù)合地板實際上是利用珍貴木材或木材中的優(yōu)質(zhì)部分以及其它裝飾性強(qiáng)的材料作表層,材質(zhì)較差或質(zhì)地較差部分的竹、木材料作中層或底層,經(jīng)高溫高壓制成的多層結(jié)構(gòu)的地板。這種地板不僅充分利用了優(yōu)質(zhì)材料。提高了制品的裝飾性,而且所采用的加工工藝也不同程度地提高了產(chǎn)品的物理力學(xué)性能。
多層復(fù)合地板一般有二層、三層、五層和多層結(jié)構(gòu),如圖4-3。
圖中A型結(jié)構(gòu)是一種最常見的三層復(fù)合地板,分為表板、芯層、底層。表板采用珍貴樹種制成2—4mm厚的薄板,剔除缺陷后加工成四面光潔的規(guī)格薄板條,再拼接成大幅面的表板。芯層采用普通木材或邊角料制成長度不等的規(guī)則小木條,再拼成大張芯板。底層采用普通木材旋切而成的單板。上述三種材料涂膠組坯后熱壓成大幅面三層結(jié)構(gòu)的板材,然后鋸切、銑榫成為規(guī)格的地板。這種地
板的厚度一般為15.4mm,幅面尺寸為2200×184mm。
圖4-3幾種復(fù)合地板結(jié)構(gòu)
B型結(jié)構(gòu)復(fù)合地板與A型不同的地方在于表板以下采用多層膠合板,表板的材料和加工與A型的基本相同,地板的外形和尺寸也類似于A型。
C型復(fù)合地板表、中、底層厚度基本相同,均為4—8mm的木條,但長度和寬度三者并不一樣。表層的木條材質(zhì)好,有時也用徑級較大的竹材加工,加工的光潔度、尺寸精度都較高。中、底層木條采用木材中質(zhì)量較差的部分或挑選表層材料剔除下來的部分。三層木條組坯后采用高溫膠合成板材后,再經(jīng)機(jī)械加工成地板。
D型是一種五層結(jié)構(gòu)的復(fù)合地板,類似于人造板中的細(xì)木工板。表層是0.3—0.7mm的旋切單板或刨切薄木,為花紋美觀、色澤較一致的珍貴木材加工而成。表層下的芯板為1—3mm的旋切單板,其作用是提高與中心層木條垂直的橫向抗彎強(qiáng)度,減小表層的厚度,節(jié)約珍貴木材,降低成本。中心層木條材質(zhì)要求不高,經(jīng)過干燥處理的杉木、楊木、馬尾松、濕地松均可。底層是與表層對稱的平衡層,為一般木材旋切成的與表板相同厚度的單板。底層以上的芯板與表層下的芯板材質(zhì)和結(jié)構(gòu)相同。
E型是正方形的多層復(fù)合地板,表層為5—8mm的不同幾何形狀、不同花紋、不同色澤的薄木板,拼成不同的圖案,與膠合板熱壓膠合成地板。這種地板尺寸一般為390×390mm,厚度15—18mm,由于用材和加工要求較高,市場售價一般較高。
F型是一種底面架空型的復(fù)合地板。表層為菱形木塊拼花,中層為條狀木塊拼接,底層為間隔的木條。這種地板結(jié)構(gòu)簡單,市場售價較低。
G型是雙層復(fù)合地板。采用小規(guī)格的木、竹片縱橫拼花,底層片材與表層片材互相錯縫。這種地板厚度一般在14mm以下,幅面為300×300mm。
(二)多層復(fù)合地板的特點
多層復(fù)合地板的特點是:
1、充分利用珍貴木材和普通小規(guī)格材,在不影響表面裝飾效果的前提下降低了產(chǎn)品的成本,贏得了顧客的喜愛;
2、結(jié)構(gòu)合理,翹曲變形小,無開裂、收縮現(xiàn)象,具有較好的彈性;
3、板面規(guī)格大,安裝方便,穩(wěn)定性好;
4、裝飾效果好,與豪華型實木大地板在外觀上具有相同的效果
(三)多層復(fù)合地板的技術(shù)要求
由于多層復(fù)合地板是先將木材加工成不同單元,挑選后重新組合,再經(jīng)壓制、機(jī)械加工而成。因此,除表面的材料要求外,還會出現(xiàn)離縫、脫膠、、透膠、鼓泡、壓痕等等加工上出現(xiàn)的外觀缺陷。在GB/T 18103-2000國家標(biāo)準(zhǔn)中,對于以實木拼板或單板為面層、實木條為芯層、單板為底層制成的企口地板和以單板為面層、膠合板為基材制成的企口地板,對面層的材質(zhì)和加工缺陷作出了有關(guān)規(guī)定,面層的材質(zhì)要求與實木地板大致相同,加工上出現(xiàn)的外觀缺陷要求見表4-4。此外,對實木復(fù)合地板的理化性能也作出了有關(guān)規(guī)定,見表4-5。
四、復(fù)合強(qiáng)化木地板
復(fù)合強(qiáng)化地板在市場上的名稱很多,按國家標(biāo)準(zhǔn),它的正式學(xué)名應(yīng)當(dāng)是浸漬紙飾面層壓木質(zhì)地板。這種地板起源于歐洲,大約在1985年森林工業(yè)發(fā)達(dá)的北歐國家瑞典和奧地利的人造板廠家合作研制和開發(fā)了世界上第一批復(fù)合強(qiáng)化木地板。由于復(fù)合強(qiáng)化木地板具有的獨特性能,10多年來已風(fēng)靡全球。1994年以來,復(fù)合強(qiáng)化木地板由國外大量涌入我國市場,迄今為止,包括國內(nèi)的產(chǎn)品,復(fù)合強(qiáng)化木地板的品牌已近200個。
表4-4實木復(fù)合地板的外觀質(zhì)量要求
名稱
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項目
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表面
|
背面
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優(yōu)等
|
中
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合格
|
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裂縫
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不允許
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不限
|
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拼接離縫
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橫拼
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最大單個寬度,mm 0.1 0.2 0.5
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不限
|
最大單個長度不超過板長,% 5 10 20
|
|||
|
縱拼
|
最大單個寬度,mm
|
0.1
|
0.2
|
0.5
|
||
疊層
|
|
|
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不允許不限
|
|
|
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鼓泡,分層—
|
|
|
不允許
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凹陷、壓痕、鼓包
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|
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不允許
|
不明顯
|
不限
|
||
補(bǔ)片、補(bǔ)條
|
|
|
不允許
|
不限
|
|
||
毛刺溝痕
|
|
|
|
不允許
|
不限
|
|
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透膠、板面污染
不超過板面積, |
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|
不允許
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1%
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不限
|
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砂透
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|
|
|
不允許
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不限
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漆膜鼓泡φ≤0.5mm
|
|
|
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不允許
|
每塊板不超過個3個
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—
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漏漆φ≤0.5mm
|
|
|
|
不允許
|
—
|
|
復(fù)合強(qiáng)化木地板是多層結(jié)構(gòu)地板,圖4-4是其基本結(jié)構(gòu)示意圖。由于結(jié)構(gòu)特殊,對各層的材料、性質(zhì)和要求等分別介紹如下。
1、表面耐磨層
表面耐磨層即圖中的耐磨表層紙,地板的耐磨性主要取決于這層透明的耐磨紙。表層紙中含有三氧化二鋁、碳化硅等高耐磨材料,其含量的高低與耐磨性成正比。但耐磨材料含量不能過高,一般不大于75g/m2,否則由于其遮蓋作用會影響下層裝飾紙的清晰性。同時,對刀具的硬度和耐磨性要求也相應(yīng)提高。
2、裝飾層
裝飾層實際上是電腦仿真制作的印刷裝飾紙,一般印有仿珍貴樹種的木紋或其它圖案,紙張為精制木、棉漿加工而成,要求白度90以上,吸水率25mm/10min,有一定的遮蓋力以蓋住深色的緩沖層紙的色澤并防止下層的樹脂透到表面上來。一般使用含5%—20%鈦白粉、定量為100g/m2左右的鈦白紙。
圖4-4復(fù)合強(qiáng)化木地板結(jié)構(gòu)
3、緩沖層
緩沖層是使裝飾層具有一定厚度和機(jī)械強(qiáng)度,一般為牛皮紙,其定量為60—125 g/m2,紙的厚度在0.2—0.3mm之間。
4、人造板基材
復(fù)合強(qiáng)化木地板的基材主要有兩種,一種是中、高密度的纖維板,一種是刨花形態(tài)特殊的刨花板。目前市場銷售的復(fù)合強(qiáng)化木地板絕大多數(shù)以中、高密度的纖維板為基材。由于地板與其它裝飾裝修材料相比,使用條件相對惡劣,故對基材的耐潮性、變形性、抗壓性等要求較高,基材的優(yōu)劣在很大程度上決定了地板質(zhì)量的高低。中密度纖維板作為復(fù)合強(qiáng)化木地板的基材時,技術(shù)指標(biāo)必須符合表4-6的要求。
5、平衡層
復(fù)合強(qiáng)化木地板的底層是為了使板材在結(jié)構(gòu)上對稱以避免變形而采用的與表面裝飾層平衡的紙張,此外在安裝后也起到一定的防潮作用。平衡紙為漂泊或不漂泊的牛皮紙,具有一定的厚度和機(jī)械強(qiáng)度。平衡紙浸漬酚醛樹脂,含量一般為80%以上,具有較高的防濕防潮能力。
表4-6復(fù)合強(qiáng)化木地板用中密度纖維板基材質(zhì)量要求
性能
試驗方法
單位
公稱厚度(mm)
≥6.0 ≥7.0 ≥8.0 ≥9.0
密度GB11718-1999 g/cm3 ≥0.80 ≥0.80 ≥0.80 ≥0.80
吸水厚度膨脹率GB11718-1999 % ≤15 ≤13 ≤11 ≤10
內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度GB11718-1999 MPa ≥1.0 ≥1.0 ≥1.0 ≥1.0
靜曲強(qiáng)度GB11718-1999 MPa ≥4.0 ≥4.0 ≥4.0 ≥4.0
甲醛釋放量GB11718-1999 mg/100g A類:≤9
B類:>9-40
表層紙和裝飾層紙經(jīng)脲醛樹脂和三聚氰胺樹脂浸漬、干燥,緩沖層紙和平衡層紙經(jīng)酚醛樹脂浸漬、干燥,然后與基材層疊組坯再經(jīng)熱壓成板材。冷卻后的板材經(jīng)縱橫鋸切和縱橫向開榫即成為產(chǎn)品。
(二)復(fù)合強(qiáng)化木地板的特點
1、優(yōu)良的物理力學(xué)性能
復(fù)合強(qiáng)化木地板首先是具有很高的耐磨性,表面耐磨耗為普通油漆木地板的10-30倍。其次是產(chǎn)品的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、表面膠合強(qiáng)度和沖擊韌性等力學(xué)性能都較好。根據(jù)檢測,復(fù)合強(qiáng)化木地板的表面電阻小于1011Ω,有好的抗靜電性能,可用作機(jī)房地板。此外,復(fù)合強(qiáng)化木地板有良好的耐污染腐蝕、抗紫外線光、耐香煙灼燒等性能。
2、有較大的規(guī)格尺寸且尺寸穩(wěn)定性好
地板的流行趨勢為大規(guī)格尺寸,而實木地板隨規(guī)格尺寸的加大,其變形的可能性也加大。復(fù)合強(qiáng)化木地板采用了高標(biāo)準(zhǔn)的材料和合理的加工手段,具有較好的尺寸穩(wěn)定性,室內(nèi)溫濕度引起的地板尺寸變化較小。建筑界開始采用的低溫輻射地板采暖系統(tǒng),復(fù)合強(qiáng)化木地板是較適合的地板材料之一。
表4-7浸漬紙層壓木質(zhì)地板外觀質(zhì)量要求
缺陷名稱
正面
背面
優(yōu)等品
一等品
合格品
干、濕花
不允許
總面積不超過板面地3%允許
表面劃痕
不允許
不允許露出基材
表面壓痕
不允許
透底
不允許
光澤不均
不允許
總面積不超過板面地3%允許
污斑
不允許≤3mm2,允許1個/塊≤10mm2,允許1個/塊
允許
鼓泡
不允許≤10mm2,允許1個/塊
鼓包
不允許≤10mm2,允許1個/塊
紙張撕裂
不允許≤100mm2,允許1個/塊
局部缺紙
不允許≤20mm2,允許1個/塊
崩邊
不允許
允許
表面龜裂
不允許
不允許
分層
不允許
不允許
榫舌及邊角缺損
不允許
不允許
3、安裝簡便,維護(hù)保養(yǎng)簡單
地板采用泡末隔離緩沖層懸浮鋪設(shè)方法,施工簡單,效率高。平時可用清掃、拖抹、輥吸等方法維護(hù)保養(yǎng),十分方便。
4、復(fù)合強(qiáng)化木地板的缺點
復(fù)合強(qiáng)化木地板也有一些不足之處應(yīng)當(dāng)引起注意。首先是地板的腳感或質(zhì)感不如實木地板,其次是基材和各層間的膠合不良時,使用中會脫膠分層而無法修復(fù)。此外,地板中所含膠合劑較多,游離甲醛釋放污染室內(nèi)環(huán)境也要引起高度重視。
根據(jù)2000年國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的GB/T 18102-2000國家標(biāo)準(zhǔn),對以一層或多層專用紙浸漬熱固性氨基樹脂,鋪裝在刨花板、中密度纖維板、高密度纖維板等人造板基材表面,背面加平衡層,正面加耐磨層,經(jīng)熱壓而成的地板即復(fù)合強(qiáng)化木地板進(jìn)行了質(zhì)量規(guī)定,見表4-7和表4-8。
表4-8浸漬紙層壓木質(zhì)地板理化性能要求
檢驗項目
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單位
|
優(yōu)等品
|
一等品
|
合格品
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||
靜曲強(qiáng)度
|
MPa
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≥40.0
|
≥30.0
|
≥30.0
|
||
內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度
|
MPa
|
≥1.0
|
||||
含水率%
|
|
3.0—10.0
|
||||
密度
|
g/cm3
|
≥0.80
|
||||
吸水厚度膨脹率
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%
|
≤2.5
|
≤4.5
|
≤10.0
|
||
表面膠合強(qiáng)度
|
MPa
|
≥1.0
|
||||
表面耐冷熱循環(huán)
|
—
|
無龜裂、無鼓泡
|
||||
表面耐劃痕
|
—
|
≥3.5N表面無整圈連續(xù)劃痕
|
≥3.0N表面無整圈連續(xù)劃痕
|
≥2.0N表面無整圈連續(xù)劃痕
|
||
尺寸穩(wěn)定性
|
mm
|
≤0.5
|
||||
表面耐磨
|
轉(zhuǎn)
|
家庭用:≥6000公共場所用:≥9000
|
||||
表面耐香煙灼燒
|
—
|
無黑斑、裂紋和鼓泡
|
||||
表面耐干熱
|
—
|
無龜裂、無鼓泡
|
||||
表面耐污染腐蝕
|
—
|
無污染、無腐蝕
|
||||
表面耐龜裂
|
—
|
0級
|
1級
|
|||
表面耐水蒸氣
|
—
|
無突起、變色和龜裂
|
||||
抗沖擊
|
mm
|
≤9
|
≤12
|
|||
甲醛釋放量
|
mg/100g
|
A類:≤9B類:>9—40
|
利用木質(zhì)膠合板、刨花板、中密度纖維板、細(xì)木工板、硬質(zhì)纖維板、集成材等作地板材料,國外早已流行。目前國內(nèi)應(yīng)用較多的是刨花板貼面地板,用作計算機(jī)機(jī)房地板。
(一)人造板地板基材的特點及質(zhì)量要求
1、常用幾種人造板基材的特點
(1)膠合板:結(jié)構(gòu)好,力學(xué)強(qiáng)度高,尺寸穩(wěn)定性好,是較好的地板材料。
(2)中密度纖維板:材質(zhì)均勻,各方向的材性相差小,厚度精度較高。質(zhì)量較差時會分層,吸水厚度膨脹率較大,濕強(qiáng)度低。
(3)細(xì)木工板:縱向強(qiáng)度高,尺寸穩(wěn)定性較好,易加工。橫向強(qiáng)度低,厚度偏差較大。
(4)刨花板:內(nèi)部構(gòu)造較粗糙,耐潮性差,吸水厚度膨脹率較大,濕度較大的環(huán)境中易變形和分層,一般不作與地面直接接觸或相隔較近的地板材料。
(5)集成材:保持木材天然本色,裝飾別具一格,縱向強(qiáng)度高,變形小。
2、基材的質(zhì)量要求
(1)縱向強(qiáng)度和內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度高,尺寸穩(wěn)定性好,厚度偏差?。?/span>
(2)含水率均勻,符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求,耐潮性好,吸水厚度膨脹率較小。
(3)表面光潔平整,膠合性和油漆性好,易加工;
(4)甲醛釋放量低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo),環(huán)境污染小。
(二)人造板地板的品種、特點及質(zhì)量要求
人造板地板主要是用塑料裝飾板、防火板、裝飾薄木、PVC薄膜等材料貼面的地板,如刨花板貼面抗靜電木質(zhì)活動機(jī)房用地板。此外尚有用硬質(zhì)纖維板、薄木和貼面膠合板直接貼于地面的拼花人造板地板。
人造板地板的特點是基材經(jīng)高溫高壓處理,變形開裂小,力學(xué)強(qiáng)度高,幅面大,結(jié)構(gòu)均勻,沒有實木的節(jié)疤、腐朽等缺陷,色差也較小。
應(yīng)用于計算機(jī)機(jī)房等地方的抗靜電木質(zhì)活動地板的有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)見表4-9和4-10。
表4-9抗靜電木質(zhì)活動地板幅面尺寸及偏差
名稱等級
|
幅面尺寸(mm)
|
極限偏差(mm)
|
翹曲度(%)
|
鄰邊垂直度(mm)
|
優(yōu)等
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600×600
|
±0.2
|
0.5
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≤1
|
一等
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500×500
|
±0.3
|
0.5
|
0.8
|
表4-10抗靜電木質(zhì)活動地板物理力學(xué)性能
名稱等級
|
集中載荷(N)
|
變形(mm)
|
破壞載荷(mm)
|
優(yōu)等
|
>3000
|
≤2
|
≥104
|
一等
|
>2000
|
≤2
|
≥0.8×104
|
竹地板是一種高檔的地面裝飾材料,十幾年前已流行于歐美、東南亞和中東地區(qū)。我國是竹地板的主要生產(chǎn)國,產(chǎn)品銷往世界各地。
(一)竹材加工地板的特點
與木材相比,竹材作為地板原料有許多特點,主要優(yōu)缺點如下:
1、優(yōu)點
(1)良好的質(zhì)地和質(zhì)感。竹材的組織結(jié)構(gòu)細(xì)密,材質(zhì)堅硬,具有較好的彈性,腳感舒適,裝飾自然而大方。
(2)優(yōu)良的物理力學(xué)性能。竹材的干縮濕脹小,尺寸穩(wěn)定性高,不易變形開裂。同時,竹材的力學(xué)強(qiáng)度比木材高,耐磨性好。因此,竹材制成的地板強(qiáng)度和耐磨性高,環(huán)境溫濕度的變化對其影響小。
(3)別具一格的裝飾性。竹材色澤淡雅,色差小,這是竹材最大也是最難得的優(yōu)點之一。此外,竹材的紋理通直,很有規(guī)律,竹節(jié)上有點狀放射性花紋,有特殊的裝飾性。因此,竹地板在地面的裝飾大效果與木地板迥然不同。
2、缺點
(1)材料的加工性差。竹材中空、多節(jié),頭尾材質(zhì)、徑級變化大。從橫斷面看,表皮光滑疏水,不易膠合,內(nèi)壁竹黃性質(zhì)脆硬,強(qiáng)度差而不易膠合。這些對竹地板的加工造成較大困難,從而提高了產(chǎn)品的成本。
(2)材料的利用率低,產(chǎn)品價格較高。由于竹材的特殊結(jié)構(gòu),加工中需去掉許多部分,竹材利用率往往僅20—30%左右。此外,竹地板對竹材的竹齡有一定要求,需達(dá)3—4年以上,一定程度上限制了原料的來源。
(3)竹材的碳水化合物、低糖和低酯類物質(zhì)含量較高,易于生霉和發(fā)生蟲蛀,在加工中往往要進(jìn)行特殊處理,也使產(chǎn)品成本提高。
根據(jù)以上的介紹,可以看出竹地板是一種好的地面裝飾材料,但由于加工上的成本較高,地板的價格維持在較高的水平上。這也是多年來我國竹地板主要以出口為主,國內(nèi)市場難以普及的原因之一。
(二)竹地板的品種與結(jié)構(gòu)
近幾年開發(fā)的竹地板種類很多,按其結(jié)構(gòu)可分為以下幾種,圖4-5是其中具有代表性的幾個品種。
1、三層竹片地板。結(jié)構(gòu)如圖4-5中(A)。竹子加工成4—6mm的竹片,將質(zhì)量高的竹片置于地板表層,質(zhì)量較差的置于地板中、底層,三層竹片均按同一方向組坯,經(jīng)熱壓膠合、齊邊刨光后開榫開槽成為地板。組坯時表、底層竹片的竹青面均朝向外表面,中層竹片的竹青面上下交替變換布置,使竹材生長中形成的自然應(yīng)力得到部分抵消,減小板材的變形。
2、單層竹條地板。結(jié)構(gòu)如圖4-5中(B)。竹子加工成竹條后側(cè)向膠拼或以其它方式聯(lián)結(jié)成板,膠拼或聯(lián)結(jié)時竹青面對竹青面,竹黃面對竹黃面,使材料形成對稱分布,減小板材的應(yīng)力,避免開裂變形。
3、竹片竹條復(fù)合地板。結(jié)構(gòu)如圖4-5中(C)。中層采用竹條側(cè)向膠拼而成的板材,上下膠貼竹片而成的三層結(jié)構(gòu)竹地板。組坯時竹青竹黃面同樣按照(A)、(B)結(jié)構(gòu)中的布置方式,以提高地板的尺寸穩(wěn)定性。
4、立竹拼花地板。結(jié)構(gòu)如圖4-5中(D)、(E)。將竹材加工成斷面為正方形、平行四邊形、菱形、三角形等不同幾何形狀的竹條,然后側(cè)面膠合成柱體,加工成正方形柱體后橫截成正方形立竹地板。
5、竹青地板。結(jié)構(gòu)如圖4-5中(F)。利用竹青面的耐磨和疏水性,將其作為裝飾面。先將竹片三面加工成平面,留下竹青面。然后將竹片側(cè)向膠合成板材,再按與竹材纖維方向成一定角度的方式將板材鋸制成一定規(guī)格的正方形,即成為竹青地板??上攵袂嗟匕宓谋砻媸怯梢?guī)則的多個弧形面構(gòu)成,具有立體效果。
竹地板的尺寸規(guī)格較多,除(A)、(B)兩種地板外,其余的竹地板目前沒有統(tǒng)一的規(guī)定,常見竹地板規(guī)格可參考表4-11。
表4-11常見竹地板規(guī)格
產(chǎn)品名稱
|
厚度(mm)
|
寬度(mm)
|
長度(mm)
|
立竹拼花地板
|
8、10、12、13、16、19、20、22、25、30、35、40
|
80、120、160、240
|
80、120、160、240
|
竹片竹條地板
|
|
|
|
單層結(jié)構(gòu)
|
80-200:以10為級差變化200-600:以50為級差變化150-850:以50為級差變化﹥900:以100為級差變化
|
||
多層結(jié)構(gòu)
|
|
|
|
復(fù)合結(jié)構(gòu)
|
|
|
|
從上述的介紹可知,竹地板的結(jié)構(gòu)是多種多樣的。但市場上目前絕大部分的竹地板為圖4-5中的(A)、(B)兩種,林業(yè)行業(yè)也對這兩種地板作出了質(zhì)量規(guī)定。詳細(xì)要求見表4-11和表4-12。
表4-12竹地板的外觀質(zhì)量要求
項目
|
優(yōu)等品
|
一等品
|
合格品
|
未刨部分和刨痕
表、側(cè)面 |
不許有
|
輕微
|
背面
允許 |
榫舌殘缺
殘缺長度 |
不許有
|
≤全長的10% ≤全長的20%
|
不許有≤2mm
|
腐朽
|
不許有
|
||
色差
|
不明顯
|
輕微
|
允許
|
裂紋
|
不許有
|
允許一條,寬度≤0.2mm,長度≤板長的10%
|
允許一條,寬度≤0.2mm,長度≤板長的20%
|
蟲孔
|
不許有
|
||
波紋
|
不許有
|
不明顯
|
|
缺棱
|
不許有
|
||
拼接離縫
|
不許有
|
允許一條,寬度≤0.2mm,長度≤板長的30%
|
允許一條,寬度≤0.2mm,長度≤板長的30%
|
污染
|
不許有
|
≤板面積的5%(累計
|
≤板面積的5%(累計)
|
霉變
|
不許有
|
不明顯
|
輕微
|
鼓泡(φ≤0.5mm)
|
不許有
|
每塊板不超過3個
|
每塊板不超過5個
|
針孔(φ≤0.5mm)
|
不許有
|
每塊板不超過3個
|
每塊板不超過5個
|
鄒皮
|
不許有
|
≤板面積的5%
|
≤板面積的5%
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漏漆
|
不許有
|
≤板面積的5%
|
≤板面積的5%
|
粒子
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不許有
|
輕微
|
輕微
|
|
|
|
|
裝飾薄木是木材經(jīng)一定的處理或加工后再經(jīng)精密刨切或旋切、厚度一般小于0.8mm的表面裝飾材料。它的特點是具有天然的紋理或仿天然紋理,格調(diào)自然大方,可方便地剪切和拼花。裝飾薄木有很好的粘結(jié)性質(zhì),可以在大多數(shù)材料上進(jìn)行粘貼裝飾,是家具、墻地面、門窗、人造板、廣告牌等效果極佳的裝飾材料。
一、裝飾薄木的種類和結(jié)構(gòu)
裝飾薄木有幾種分類方法。按厚度分可分為普通薄木和微薄木,前者厚度在0.5—0.8mm,后者厚度小于0.8mm。按制造方法分可分為旋切薄木、半圓旋切薄木、刨切刨木。按花紋分可分為徑向薄木、弦向薄木。最常見的是按結(jié)構(gòu)形式分類,分為天然薄木、集成薄木和人造薄木。
1、天然薄木
天然薄木是采用珍貴樹種,經(jīng)過水熱處理后刨切或半圓旋切而成。它與集成薄木和人造薄木的區(qū)別在于木材未經(jīng)分離和重組,加入其它如膠粘劑之類的成分,是名副其實的天然材料。此外,它對木材的材質(zhì)要求高,往往是名貴木材。因此,天然薄木的市場價格一般高于其它兩種薄木。
2、集成薄木
集成薄木是將一定花紋要求的木材先加工成規(guī)格幾何體,然后將這些幾何體需要膠合的表面涂膠,按設(shè)計要求組合,膠結(jié)成集成木方,如圖4-6。集成木方再經(jīng)刨切成集成薄木。集成薄木對木材的質(zhì)地有一定要求,圖案的花色很多,色澤與花紋的變化依賴天然木材,自然真實。大多用于家具部件、木門等局部的裝飾,一般幅面不大,但制作精細(xì),圖案比較復(fù)雜。
圖4-6集成木方
3、人造薄木
天然薄木與集成薄木一般都需要珍貴木材或質(zhì)量較高的木材,生產(chǎn)將受到資源限制。因此,出現(xiàn)以普通樹種制造高級裝飾薄木的人造薄木工藝技術(shù)。它是用普通樹種的木材單板經(jīng)染色、層壓和模壓后制成木方,再經(jīng)刨切而成。人造薄木可仿制各種珍貴樹種的天然花紋,甚至做到以假亂真的地步,當(dāng)然也可制出天然木材沒有的花紋圖案。
二、裝飾薄木的樹種
制造薄木的樹種很多,一般要求早晚材比較明顯,木射線粗大或密集,能在徑切面或弦切面形成美麗木紋的樹種。木材要易于進(jìn)行切削、膠合和涂飾等加工,闊葉材的導(dǎo)管直徑不宜太大,否則制成的薄木容易破碎,膠粘時易于透膠。
天然薄木對樹種的花紋、色澤、缺陷等要求較高,人造薄木的樹種要求則相對較低。
1、天然薄木的樹種
我國常用天然薄木的國產(chǎn)樹種有:水曲柳、楸木、黃波羅、樺木、酸棗、花梨木、槁木、梭羅、麻櫟、櫸木、椿木、樟木、龍楠、梓木等。進(jìn)口材有:柚木、櫸木、桃花芯木、花梨木、紅木、伊迪南、酸枝木、栓木、白芫、沙比利、楓木、白橡等。我國常用天然薄木樹種的材色和花紋見以下介紹。
(1)水曲柳:環(huán)孔材,心材黃褐色至灰黃褐色,邊材狹窄,黃白至淺黃褐色,具光澤,弦面具有生長輪形成的倒“V”形或山水狀花紋,徑面呈平行條紋,偶有波狀紋,類似牡羊卷角狀紋理。
(2)酸棗:環(huán)孔材,心材淺肉紅色至紅褐色,邊材黃褐色略灰,有光澤。弦面具有生長輪形成的倒“V”形或山水狀花紋,徑面則呈平行條紋。材色較水曲柳美觀,花紋相類似。
(3)擬赤楊:散孔材,材色淺,調(diào)和一致,較美觀。材色淺黃褐色或淺紅褐色略白,具光澤。由生長輪引起的花紋略見或不明顯。
(4)紅豆杉:材色鮮明,心材色深,紅褐至紫紅褐或桔紅褐色略黃,邊材黃白或乳黃色,狹窄,具明顯光澤,無特殊氣味或滋味。生長輪常不規(guī)則,具偽年輪,旋切板板面由生長輪形成的倒“V”形或山水狀花紋較美觀。
(5)樺木:材色均勻淡雅,徑面花紋好,材色黃白色至淡黃褐色,具有光澤。生長輪明顯,常介以淺色薄壁組織帶,射線寬,各個切面均易見。徑面常由射線形成明顯的片狀或塊狀斑紋,即銀光花紋,旋切板由生長輪引起的花紋亦可見。
(6)樟木:木材淺黃褐至淺黃褐色略紅或略灰,紫樟、陰香樟、卵葉樟等為淺紅褐至紅褐,光澤明顯,尤其徑面,新伐材常具明顯樟木香氣?;y主要由生長輪引起,呈倒“V”形,僅卵葉樟具有由交錯紋理引起的帶狀花紋。
(7)黃波羅:東北珍貴樹種之一?;y美觀,材色深沉,心材深栗褐色或褐色略帶微綠或灰,邊材黃白色至淺黃色略灰?;y主要由生長輪形成,弦面上呈倒“V”形花紋,徑面上則呈平行條紋。
(8)麻櫟:材色花紋甚美,心材栗黃褐色至暗黃褐或略具微綠色,久露大氣則轉(zhuǎn)深,有美麗的絹絲光澤。花紋主要因紋理交錯,在徑面形成有深淺色相間的帶狀花紋,偶爾因扭轉(zhuǎn)紋或波狀紋形成的琴背花紋。弦面具有倒“V”形花紋。
2、人造薄木的樹種
人造薄木的樹種要求較低,具備以下條件的樹種均可作為人造薄木的樹種:
(1)紋理通直,質(zhì)地均勻,易于切削,膠合性能好;
(2)顏色較淺,易于染色和涂飾;
(3)生長迅速,來源廣泛,價格低廉。
生長迅速的楊木、樺木、松木、柏木等均可作為人造薄木樹種。
1、天然薄木的制造
(1)木方和木段的制備:將原木剖成木方,如何剖制木方是取得優(yōu)質(zhì)薄木的關(guān)鍵。一般要求多出徑切薄木,少出弦切薄木,并且有較高的出材率。木方剖制的圖案有多種,應(yīng)根據(jù)原木的具體情況現(xiàn)場確定。木段的制備是根據(jù)刨切薄木的長度將木方截斷成所需尺寸。
(2)木方和木段的蒸煮:蒸煮的目的是為了軟化木材,增加木材可塑性和含水率,以減少刨切或旋切時的切削阻力,并除去木材中一部分油脂和單寧等。一般采用水煮方式,蒸煮溫度與時間要根據(jù)樹種、木材硬度及薄木厚度等進(jìn)行控制。硬度大則溫度較高,薄木厚則蒸煮時間長。
(3)切制:刨切薄木在刨切機(jī)上進(jìn)行。將木方固定在夾持板上,刀具固定在刀架上,二者之中有一方作間歇進(jìn)給運(yùn)動,另一方作往復(fù)運(yùn)動,從而自木方上刨切下一定厚度的薄木。旋切薄木是在精密旋切機(jī)上進(jìn)行。旋切所得薄木連續(xù)成帶狀,花紋一般成山水狀,在裝飾薄木中較少采用旋切制造薄木。
2、集成薄木的制造
(1)單元小木方的加工:按照設(shè)計的薄木圖案,將木材加工成不同花紋、不同顏色、不同幾何尺寸的單元小木方,應(yīng)保持單元小木方的含水率在纖維飽和點以上,以免小木方產(chǎn)生干縮和變形。一般小木方的加工和拼制集成木方的工序應(yīng)在高濕度環(huán)境中進(jìn)行,以免水份逸散,不具備此條件時應(yīng)經(jīng)常噴水或?qū)⑿∧痉浇菰谒小?/span>
(2)小木方配料:根據(jù)設(shè)計圖案的要求將小木方按樹種、材色、木紋、材質(zhì)、幾何尺寸等配料。配料時注意,材性相差太大的樹種不宜搭配在一起;易開裂的樹種應(yīng)配置在集成木方的內(nèi)層,不易開裂的樹種布置在外周以防止刨成薄木后表面產(chǎn)生裂紋;選擇紋理通直的木材,交錯紋理及扭曲紋理的應(yīng)避免使用。
配好料的小木方先經(jīng)蒸煮軟化,提高其含水率,然后將拼接面刨光,使拼接面縫隙盡可能小。
(3)含水率調(diào)整:集成木方的膠拼用膠一般為濕固化型的聚氨酯樹脂,該樹脂需要吸收水分來固化。因此,小木方的含水率要調(diào)整到20-40%,太濕的要用抹布抹去一些,過干的要噴水。
(4)組坯與陳放:含水率調(diào)整好的小木方即可進(jìn)行涂膠和組坯。膠合面的單面涂膠量為250-300g/m2,根據(jù)膠種和環(huán)境溫度的不同陳放一段時間。
(5)冷壓和養(yǎng)護(hù):冷壓壓力一般為0.5-1.5MPa,加壓時間隨膠種和氣溫的不同而變化。冷壓后可立即進(jìn)行蒸煮,也可浸泡在水中進(jìn)行養(yǎng)護(hù),使集成木方的含水率保持在50%左右.
人造薄木的制造科技含量較高,從花紋的電腦設(shè)計、模具的制作到基材的染色、人造木方的壓制等都有較高的技術(shù)要求,基本過程簡介如下。
(2)單板染色:為模仿珍貴樹種的色調(diào)或創(chuàng)造天然木材沒有的花紋色調(diào),一般單板需進(jìn)行染色,有時在染色前還需先進(jìn)行脫脂或漂白。染色要求整張、全厚度進(jìn)行,不能僅為表面染色。單板染色常用酸性染料染色,酸性嫩黃、酸性紅、酸性黑等。染色方法有擴(kuò)散法、減壓注入發(fā)、減壓加壓注入法等。染色后的單板經(jīng)水沖洗,然后干燥至含水率為8-12%。以利于存放。
(3)人造薄木木方制造:木方制造所用膠粘劑根據(jù)膠合工藝不同有多種,但均要求有一定的耐水性,且固化后有一定的柔韌性,以免刨切薄木時損傷刀具。常用的有聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、脲醛樹脂與乳白膠的混合膠等。單板涂膠后,按設(shè)計紋理要求將不同色調(diào)的染色單板按一定方式
層疊組坯,然后根據(jù)花紋設(shè)計在不同形狀的壓模中壓制。壓力和時間的控制根據(jù)膠種、環(huán)境溫度等條件而定。壓制后的毛坯方按要求鋸制、刨光成人造木方。木方的兩端頭用聚氯乙烯薄膜封邊,以免刨切成薄木后,薄木的水分從端部散失,造成薄木兩端破碎。聚氯乙烯薄膜的增塑劑含量為25-40%,采用的膠粘劑為氯丁橡膠膠粘劑。
(4)人造薄木的刨切,人造木方的刨切與普通天然薄木的刨制方法完全一樣,根據(jù)木方形狀與刨切方向不同,可以得到徑面紋理、弦面紋理、半徑面紋理及其它天然木材所不具有的新穎紋理。
四、裝飾薄木的應(yīng)用和質(zhì)量要求
天然薄木和人造薄木目前大量用作刨花板、中密度纖維板、膠合板等人造板材的貼面材料,也用于家具部件、門窗、樓梯扶手、柱、墻地面等的現(xiàn)場飾面和封邊。后者的應(yīng)用往往要將薄木進(jìn)行剪切和拼花,是家具和室內(nèi)常見的裝飾手法。
集成薄木實際上是一種工業(yè)化的薄木拼花,設(shè)計考究,制作精細(xì),一般幅面不大。主要用于桌面、座椅、門窗、墻面、吊頂?shù)鹊木植垦b飾。
表4-14天然裝飾薄木的質(zhì)量要求
缺陷名稱
|
檢驗項目
|
各等級允許缺陷數(shù)量
|
||
特級
|
一級
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二級
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||
(1)節(jié)子、孔洞、夾皮等
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每米長板面上總個數(shù)
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|
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板寬≤120mm
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1
|
1
|
1
|
|
板寬>120mm
|
2
|
2
|
2
|
|
活節(jié)
|
闊葉樹材最大單個長徑mm
|
20(小于5不計)
|
不限
|
不限
|
針葉樹材
|
5(小于2不計)
|
10(小于5不計)
|
20(小于10不計)
|
|
半活節(jié)
|
最大單個長徑mm
|
不允許
|
10(小于5不計)
|
20(小于5不計)
|
死節(jié)
|
最大單個長徑,mm
|
不允許
|
不允許
|
4(小于2不計)
|
孔洞(含蟲孔)
|
最大單個長徑
|
mm不允許
|
2(小于0.5不密集不計)
|
4(小于2不密集不計)
|
夾皮
|
淺色
|
|
|
|
|
最大單個長徑,mm
|
不允許
|
20(小于10不計)
|
30(小于10不計)
|
|
深色
|
不允許
|
15(小于5不計)
|
|
樹脂囊(條)
|
最大單個長徑,mm
|
不明顯
|
5
|
10
|
(2)變色
|
|
|||
真菌、化學(xué)變色
|
不超過板面積
|
輕微
|
5 %
|
10%
|
異色心邊材,
|
不超過板面積,
|
輕微
|
10%
|
允許
|
偽心材
|
不超過板面積,
|
不允許
|
10%(色澤調(diào)和不限)
|
允許
|
(3)腐朽
|
不超過板面積
|
不允許
|
不允許
|
不允許
|
(4)裂縫
|
|
|||
寬度mm閉合開口
|
閉合0.2以下
|
長度不超過板長5%
|
不允許
|
10 %
|
|
閉合0.5以下
|
5%
|
15 %
|
10%
|
(5)毛刺溝痕
|
不超過板面積
|
不允許
|
1
|
5
|
(6)刀痕、劃痕
|
凹凸量不超過板厚
|
不允許
|
5
|
10
|
(7)邊、角缺損
|
允許有尺寸公差范圍以內(nèi)的缺損
|
裝飾人造板是利用木質(zhì)人造板作基材,進(jìn)行貼面,涂飾或其它表面加工而制成的一類裝飾人造板材。裝飾人造板種類極多,限于篇幅,僅對常見的一些作簡單介紹。
1、貼面裝飾人造板
(1)薄木貼面裝飾人造板:薄木貼面是一種高級裝飾,它由天然紋理的木材制成各種圖案的薄木與人造板基材膠貼而成,裝飾自然而真實,美觀而華麗。特別是鑲嵌薄木所拼成的山、水、動物、詩畫、花卉等,產(chǎn)品珍貴,裝飾性很強(qiáng)。由于薄木裝飾加工工藝不斷革新,新產(chǎn)品不斷出現(xiàn),產(chǎn)品具有特異性能,是一種前景廣闊的裝飾方法,其裝飾板材在建筑裝飾、家具、車船裝修等方面得到廣泛應(yīng)用。薄木貼面裝飾板的貼面工藝有濕貼與干貼兩種,80年代大多采用干貼工藝,90年代后期則大多采用濕貼工藝。貼面工藝比較簡單,經(jīng)涂膠后的薄木與基材組坯后經(jīng)熱壓或冷壓即成為裝飾板材。薄木貼面裝飾人造板對裝飾面外觀質(zhì)量和物理力學(xué)性能均有要求,裝飾面外觀質(zhì)量要求與表4-14裝飾薄木的要求類似,物理力學(xué)性能要求見表4-22。
檢驗項目
|
各項性能指標(biāo)的要求
|
浸漬剝離試驗
|
表面膠合強(qiáng)度(MPa)
|
裝飾薄木貼面膠合板
|
6.0—14.0含水率(%)
|
試件貼面膠層與膠合板每個膠層上的每一邊剝離長度均不超過25mm
|
≥0.50
|
裝飾薄木貼面刨花板和中密度纖維板
|
4.0—13.0含水率(%)
|
試件貼面膠層上的每一邊剝離長度均不超過25mm
|
≥0.40
|
裝飾薄木貼面硬質(zhì)纖維板
|
3.0—13.0含水率(%)
|
|
≥0.30
|
(3)鎂鋁合金貼面裝飾板:這種裝飾板以硬質(zhì)纖維板或膠合板作基材,表面膠貼各種花色的鎂鋁合金薄板(厚度0.12一o.2mm)。該板材可彎、可剪、可卷、可刨,加工性能好,可凹凸面轉(zhuǎn)角,圓柱可平貼,施工方便,經(jīng)久耐用,不褪色,用于室內(nèi)裝璜,能獲得堂皇、美麗、豪華、高雅的裝飾效果。
(4)樹脂浸漬紙貼面裝飾板:塑料裝飾板已于塑料一章介紹,除了用制造好的塑 料裝飾板貼面外,可將裝飾紙及其它輔助紙張經(jīng)樹脂浸漬后直接貼于基材上,經(jīng)熱壓貼合而成裝飾板,稱作樹脂浸漬紙貼面板。浸漬樹脂有三聚氰胺、酚醛樹脂、鄰苯二甲酸二丙烯酯、聚酯樹脂、鳥糞胺樹脂等。
塑料裝飾板、樹脂浸漬紙貼面裝飾板木紋逼真,色澤鮮艷,耐磨、耐熱、耐水、耐沖擊、耐腐蝕,廣泛用于建筑、車船、家具的裝飾中。樹脂浸漬紙貼面裝飾板理化性能要求見表4-23。
裝飾石材
裝飾石材包括天然石材和人工石材兩類。天然石材是一種有悠久歷史的建筑材料,河北趙州橋和江蘇洪澤湖的洪湖大橋均為著名的古代石材建筑結(jié)構(gòu)。天然石材作為結(jié)構(gòu)材料來說,具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨、耐久等優(yōu)良性能;而且,天然石材經(jīng)表面處理可以獲得優(yōu)良的裝飾性,對建筑物起保護(hù)和裝飾作用。以結(jié)構(gòu)與裝飾兩方面相比,天然石材作為裝飾材料的發(fā)展前景更好。近年來發(fā)展起來的人造石材無論在材料加工生產(chǎn)、裝飾效果和產(chǎn)品價格等方面都顯示了其優(yōu)越性,成為一種有發(fā)展前途的建筑裝飾材料。
第一節(jié) 石材的基本知識
一、石材的來源與特點
石材來自巖石,巖石按形成條件可分為火成巖、沉積巖和變質(zhì)巖三大類。
(一)火成巖(巖漿巖)
火成巖是地殼內(nèi)部巖漿冷卻凝固而成的巖石,是組成地殼的主要巖石,按地殼質(zhì)量計量,火成巖占89%。由于巖漿冷卻條件不同,所形成的巖石具有不同的結(jié)構(gòu)性質(zhì),根據(jù)巖漿冷卻條件,火成巖分為三類:深成巖、噴出巖和火山巖。
1、深成巖
深成巖是巖漿在地殼深處凝成的巖石。由于冷卻過程緩慢且較均勻,同時覆蓋層的壓力又相當(dāng)大,因此有利于組成巖石礦物的結(jié)晶,形成較明顯的晶粒,不通過其他膠結(jié)物質(zhì)而結(jié)成緊密的大塊。深成巖的抗壓強(qiáng)度高,吸水率小,表觀密度及導(dǎo)熱性大;由于孔隙率小,因此可以磨光,但堅硬難以加工。 建筑上常用的深成巖有花崗巖、正長巖和橄欖巖等。
2、噴出巖
噴出巖是巖漿在噴出地表時,經(jīng)受了急劇降低的壓力和快速冷卻而形成的。在這種條件的影響下,巖漿來不及完全形成結(jié)晶體,而且也不可能完全形成粗大的結(jié)晶體。所以,噴出巖常呈非結(jié)晶的玻璃質(zhì)結(jié)構(gòu)、細(xì)小結(jié)晶的隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu),以及當(dāng)巖漿上升時即已形成的粗大晶體嵌入在上述兩種結(jié)構(gòu)中的斑狀結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的巖石易于風(fēng)化。
當(dāng)噴出巖形成很厚時,則其結(jié)構(gòu)與性質(zhì)接近深成巖;當(dāng)形成較薄的巖層時,由于冷卻快,多數(shù)形成玻璃質(zhì)結(jié)構(gòu)及多孔結(jié)構(gòu)。
工程中常用的噴出巖有輝綠巖、玄武巖及安山巖等。
3、火山巖
火山爆發(fā)時巖漿噴入空氣中,由于冷卻極快,壓力急劇降低,落下時形成的具有松散多孔,表觀密度小的玻璃質(zhì)物質(zhì)稱為散?;鹕綆r;當(dāng)散粒火山巖堆積在一起,受到覆蓋層壓力作用及巖石中的天然膠結(jié)物質(zhì)的膠結(jié),即形成膠結(jié)的火山巖,如浮石。
(二)沉積巖(舊稱水成巖)
沉積巖是露出地表的各種巖石(火成巖、變質(zhì)巖及早期形成的沉積巖),在外力作用下,經(jīng)風(fēng)化、搬運(yùn)、沉積、成巖四個階段,在地表及地下不太深的地方形成的巖石。其主要特征是呈層狀,外觀多層理和含有動、植物化石。沉積巖中的所含礦產(chǎn)極為豐富,有煤、石油、錳、鐵、鋁、磷、石灰石和鹽巖等。
沉積巖僅占地殼質(zhì)量的5%,但其分布極廣,約占地殼表面積的75%,因此,它是一種重要的巖石。
建筑中常用的沉積巖有石灰?guī)r、砂巖和碎屑石等。
變質(zhì)巖是地殼中原有的巖石(包括火成巖、沉積巖和早先生成的變質(zhì)巖),由于巖漿活動和構(gòu)造運(yùn)動的影響,原巖變質(zhì)(再結(jié)晶,使礦物成分、結(jié)構(gòu)等發(fā)生改變)而形成的新巖石。一般,由火成巖變質(zhì)成的稱為正變質(zhì)巖,由沉積巖變質(zhì)成的稱副變質(zhì)巖。按地殼質(zhì)量計,變質(zhì)巖占65%。
建筑中常用的變質(zhì)巖有大理巖、石英巖和片麻巖等。
二、裝飾石材的一般加工
由采石場采出的天然石材荒料,或大型工廠生產(chǎn)出的大塊人造石基料,需要按用戶要求加工成各類板材或特殊形狀的產(chǎn)品。石材的加工一般有鋸切和表面加工。
(一)鋸切
鋸切是將天然石材荒料或大塊人造石基料用鋸石機(jī)鋸成板材的作業(yè)。
鋸切設(shè)備主要有框架鋸(排鋸)、盤式鋸、鋼絲繩鋸等。鋸切花崗石等堅硬石材或較大規(guī)格石料時,常用框架鋸,鋸切中等硬度以下的小規(guī)格石料時,則可以采用盤式鋸。
框架鋸的鋸石原理是把加水的鐵砂或硅砂澆入鋸條下部,受一定壓力的鋸條(帶形扁鋼條)帶著鐵砂在石塊上往復(fù)運(yùn)動,產(chǎn)生磨擦而鋸制石塊。
圓盤鋸由框架、鋸片固定架及起落裝置和鋸片等組成。大型鋸片直徑有1.25-2.50m,可加工1.0-1.2m高的石料。鋸片為硬質(zhì)合金或金剛石刃,后者使用較廣泛。鋸片的切石機(jī)理是,鋸齒對巖石沖擊磨擦,將結(jié)晶礦物破碎成小碎塊而實現(xiàn)切割。
(二)表面加工
鋸切的板材表面質(zhì)量不高,需進(jìn)行表面加工。表面加工要求有各種形式:粗磨、細(xì)磨、拋光、火焰烘毛和鑿毛等。
研磨工序一般分為粗磨、細(xì)磨、半細(xì)磨、精磨、拋光等五道工序。研磨設(shè)備有搖臂式手扶研磨機(jī)和橋式自動研磨機(jī)。前者通常用于小件加工,后者加工1m2以上的板材。磨料多用碳化硅加結(jié)合劑(樹脂和高鋁水泥等),或者用60-1000網(wǎng)的金剛砂。
拋光是石材研磨加工的最后一道工序。進(jìn)行這道工序后,將使石材表面具有最大的反射光線的能力以及良好的光滑度,并使石材固有的花紋色澤最大限度地顯示出來。
國內(nèi)石材加工采用的拋光方法有如下幾類:
1、毛氈——草酸拋光法:適于拋光漢白玉、雪花、螺絲轉(zhuǎn)、芝麻白、艾葉青、桃紅等石材。
2、毛氈——氧化鋁拋光法:適于拋光晚霞、墨玉、紫豆瓣、杭灰、東北紅等石材。這些石材硬度較第一類高。
3、白剛玉磨石拋光法:適于拋光金玉、丹東綠、濟(jì)南青、白虎澗等石材。這些石材用前兩類拋光法不易拋光。
燒毛加工是將鋸切后的花崗板材,利用火焰噴射器進(jìn)行表面燒毛,使其恢復(fù)天然表面。燒毛后的石板先用鋼絲刷刷掉巖石碎片,再用玻璃渣和水的混合液高壓噴吹,或者用尼龍纖維團(tuán)的手動研磨機(jī)研磨,以使表面色彩和觸感都滿足要求。
琢面加工是用琢石機(jī)加工由排鋸鋸切的石材表面的方法。
經(jīng)過表面加工的大理石、花崗石板材一般采用細(xì)粒金剛石小圓盤鋸切割成一定規(guī)格的成品。
第二節(jié) 裝修裝飾常用的天然石材
一、砌筑石材
砌筑石材用于建筑基礎(chǔ)、墻體等。砌筑石材按加工外形分為料石、平毛石和亂毛石。
(一)料石
料石是加工成較規(guī)則六面體及有準(zhǔn)確規(guī)定尺寸、形狀的天然石材。根據(jù)加工精細(xì)程度分為:
1、細(xì)料石。經(jīng)過細(xì)加工,外形規(guī)則,表面凹凸深度小于2mm。
2、半細(xì)料石。外形規(guī)則,表面凸凹深度小于10mm。
3、粗料石。開頭規(guī)則的六面體,表面不加工或稍加修整。
(二)平毛石和亂毛石
平毛石是形狀不規(guī)則,但大致有兩個平行面的石材。亂毛石是形狀不規(guī)則,沒有平行面的石材。
(一)天然大理石的組成與化學(xué)成分
天然裝飾石材中應(yīng)用最多的是大理石,它因云南大理盛產(chǎn)而得名。大理石是由石灰?guī)r和白云巖在高溫、高壓下礦物重新結(jié)晶變質(zhì)而成。它的結(jié)晶主要由方解石或白云石組成,具有致密的隱晶結(jié)構(gòu)。純大理石為白色,稱漢白玉,如在變質(zhì)過程中混進(jìn)其它雜質(zhì),就會出現(xiàn)不同的顏色與花紋、斑點。如含碳呈黑色;含氧化鐵呈玫瑰色、桔紅色;含氧化亞鐵、銅、鎳呈綠色;含錳呈紫色等。大理石的主要化學(xué)成分如表5-1。
表5-1大理石的主要化學(xué)成分
成分
|
CaO
|
MgO
|
SiO2
|
Al2O3
|
Fe2O3
|
含量(%)
|
28-54
|
13-22
|
3-23
|
0.5-2.5
|
0-3
|
采石場開采的大理石塊稱為荒料,經(jīng)鋸切、磨光后,制成大理石裝飾板材。大理石天然生成的致密結(jié)構(gòu)和色彩、斑紋、斑塊可以形成光潔細(xì)膩的天然紋理。
(二)天然大理石的品種
天然大理石石質(zhì)細(xì)膩、光澤柔潤、有很高的裝飾性。目前應(yīng)用較多的有以下品種:
1、單色大理石:如純白的漢白玉、雪花白;純黑的墨玉、中國黑等,是高級墻面裝飾和浮雕裝飾的重要材料,也用作各種臺面。
2、云灰大理石:云灰大理石底色為灰色,灰色底面上常有天然云彩狀紋理,帶有水波紋的稱做水花石。云灰大理石紋理美觀大方、加工性能好,是飾面板材中使用最多的品種。
3、彩花大理石:彩花大理石是薄層狀結(jié)構(gòu),經(jīng)過拋光后,呈現(xiàn)出各種色彩斑斕的天然圖畫。經(jīng)過精心挑選和研磨,可以制成由天然紋理構(gòu)成的山水、花木、禽獸蟲魚等大理石畫屏,是大理石中的極品。
(三)天然大理石結(jié)構(gòu)特征與規(guī)格
大理石的產(chǎn)地很多,世界上以意大利生產(chǎn)的大理石最為名貴。國內(nèi)幾乎每個省、市、自治區(qū)都產(chǎn)大理石。大理石板材對強(qiáng)度、容重、吸水率和耐磨性等不做要求,以外觀質(zhì)量、光澤度和顏色花紋做為評價指標(biāo)。天然大理石板材根據(jù)花色、特征、原料產(chǎn)地來命名。大理石的結(jié)構(gòu)及大理石板材的規(guī)格見表5-2、5-3。
表5-2部分大理石結(jié)構(gòu)特征
大理石品種
|
外貿(mào)代號
|
顏色
|
主要礦物成分
|
結(jié)構(gòu)特征
|
雪浪
|
022
|
白色帶黑色花紋
|
方解石
|
|
秋景晶
|
023
|
淺棕色帶條狀花紋
|
方解石
|
顆粒變晶
|
白虎皮
|
028
|
雪白、白色
|
白水云母方解石
|
鑲嵌結(jié)構(gòu)微晶結(jié)構(gòu)
|
杭灰
|
042
|
淺灰底色帶花紋灰色帶白花紋
|
|
細(xì)粒結(jié)構(gòu)
|
紅奶油
|
056
|
淺粉紅色
|
|
中粒狀變晶結(jié)構(gòu)
|
漢白玉
|
058
|
純白色
|
|
隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)
|
丹東綠
|
1012
|
淺綠色
|
橄欖巖
|
微粒隱晶結(jié)構(gòu)
|
雪花白
|
1731
|
乳白色
|
白云石
|
花崗結(jié)構(gòu)纖維網(wǎng)狀格變晶結(jié)構(gòu)
|
蒼白玉
|
1704
|
乳白色
|
蛇紋石、方解石
|
中細(xì)粒變晶結(jié)構(gòu)花崗結(jié)構(gòu)
|
品種名稱
|
顏色
|
表觀密度(g/cm3)
|
抗壓強(qiáng)度(Mpa)
|
硬度(HS)
|
產(chǎn)地
|
雪浪
|
白、灰白
|
2.72
|
92.8
|
35.5
|
黃石
|
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